シリコーンオーバーモールドが防水・防塵FPCの鍵となる理由
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- 出版社
- siliconeplus
- 発表時間
- 2025/11/7
概要
シリコンオーバーモールドは FPC を柔軟に保護し、過酷な環境でも耐久性と信頼性を確保します。

導入:
急速に進歩する今日の電子産業において、フレキシブルプリント基板(FPC)は、その軽量、コンパクト、そして高い適応性から不可欠な存在となっています。しかし、耐久性と信頼性の高い電子部品の需要が高まるにつれ、湿気、埃、機械的ストレスといった環境要因からFPCを保護することがこれまで以上に重要になっています。シリコーンオーバーモールドは、防水・防塵保護を実現する最も効果的なソリューションとして浮上し、過酷な環境下でもFPCが完璧に機能することを保証します。
現代の電子機器におけるFPC保護の重要性
フレキシブルプリント回路は、民生用電子機器や医療機器から自動車システム、産業オートメーションに至るまで、様々な業界で広く使用されています。その柔軟性により革新的な設計が可能になりますが、同時に、機能性や寿命を損なう可能性のある環境リスクにもさらされています。
FPCが直面する環境課題
湿気の侵入:水や湿気により、ショート、腐食、信号劣化が発生する可能性があります。
ほこりや粒子による汚染:ほこりの粒子は接続を妨げ、漏電を引き起こし、摩耗を加速させる可能性があります。
機械的ストレス:曲げ、振動、衝撃により、繊細な導電トレースが損傷を受ける可能性があります。
化学物質への暴露:油、溶剤、その他の化学物質への暴露により、時間の経過とともに材料が劣化する可能性があります。
これらの要因に対する強力な保護を確保することは、FPC ベースのデバイスのパフォーマンス、信頼性、および寿命を維持するために不可欠です。
シリコンオーバーモールディングとは何ですか?
シリコーンオーバーモールドは、特殊配合のシリコーンエラストマーでFPCを包み込み、回路の周囲に保護バリアを形成するプロセスです。このプロセスは、環境からの危険から保護するだけでなく、機械的耐久性も向上させます。
シリコンオーバーモールドの主な特徴
優れた防水性:シリコンは水の浸入に対して高い耐性を示すため、防水 FPC アプリケーションに最適です。
優れた防塵機能:シリコン層により、ほこりの粒子が敏感な部分に到達するのを防ぎます。
柔軟性と弾力性:回路の柔軟性を維持し、損傷なく曲げたり動かしたりすることができます。
耐薬品性:工業環境でよく使用される油、溶剤、その他の化学物質に耐えます。
温度耐性: -60°C ~ +200°C の広い温度範囲で確実に動作します。
生体適合性:無菌かつ安全なカプセル化を必要とする医療用途に適しています。
シリコンオーバーモールドの科学
オーバーモールド成形に使用されるシリコーンエラストマーは、シリコーンモノマーから誘導された高度に架橋されたポリマーです。その独特な分子構造により、優れた疎水性と弾力性が得られます。
材料構成と加工
材料構成:通常は付加硬化型 (RTV シリコーン) または縮合硬化型の配合が使用されます。
処理技術:このプロセスには精密射出成形またはポッティング法が採用されており、均一な被覆と接着が保証されます。
硬化プロセス:シリコンは制御された温度で硬化され、FPC 表面と強力な結合を形成します。
接着性と適合性
プラズマ処理やプライマー塗布などの適切な表面処理により、シリコンと FPC 基板間の優れた接着性が確保され、時間の経過による剥離を防止できます。
FPC用シリコーンオーバーモールドの利点
1. 比類のない防水・防塵性能
シリコーンの疎水性は、水や埃に対するシームレスなバリアを形成します。湿気の浸入を防ぐため、屋外、海洋、産業用途など、風雨にさらされることが避けられない用途では非常に重要です。
2. 機械的耐久性と柔軟性
硬質封止材とは異なり、シリコンは繰り返し曲げても弾力性を維持するため、トレース破損や接続問題のリスクなしに FPC を曲げたり、折り曲げたり、移動したりできます。
3. 強化された熱管理
シリコンの高い熱安定性により、熱を効果的に放散し、過熱を防ぎ、高温環境でも安定した動作を保証します。
4. 耐薬品性および耐紫外線性
シリコンオーバーモールドは、化学物質、油、紫外線による劣化に耐え、過酷な産業、屋外、医療環境における FPC の寿命を延ばします。
5. 生体適合性と安全性
医療機器やウェアラブル技術では、シリコンの生体適合性により安全性と無菌性が確保され、インプラント型や皮膚接触型の FPC アプリケーションに極めて重要になります。
FPCのシリコンオーバーモールド設計上の考慮事項
最適な保護を実現するには、綿密な設計とプロセス制御が必要です。
側面 | 考慮事項 |
材料の選択 | 特定の環境条件に合わせて調整された高品質の医療グレードまたは工業グレードのシリコン エラストマーを使用します。 |
FPC表面の準備 | プラズマ洗浄やプライマー塗布などの表面処理により接着性が向上します。 |
オーバーモールド厚さ | 十分な厚さ (通常 1 ~ 3 mm) により、保護と柔軟性のバランスが保たれます。 |
硬化プロセス | 制御された硬化パラメータにより残留応力を防ぎ、完全な重合を保証します。 |
柔軟性を考慮した設計 | 曲げ時の応力集中を防ぐために、ひずみ緩和機能を組み込みます。 |
シリコンオーバーモールドFPCの用途
家電
ウェアラブルデバイス:防水・防塵機能を必要とするスマートウォッチ、フィットネストラッカー。
モバイル デバイス:環境暴露から保護されたフレキシブル回路を備えた折りたたみ式スマートフォン。
医療機器
埋め込み型センサー:シリコンカプセル化により生体適合性が確保され、体液に対する保護が実現します。
ポータブル医療機器:無菌、湿気、ほこりの多い環境でも耐久性を確保します。
自動車および産業
自動車用センサーおよび制御:油、水、振動に対する耐性。
産業オートメーション:過酷な環境におけるほこり、化学物質、機械的ストレスからの保護。
マリン・アウトドア用品
海洋電子機器:海水にさらされる場合、防水は必須です。
屋外センサー:屋外の遠隔監視におけるほこりや水の侵入防止。

ケーススタディ: 高性能ウェアラブルにおけるシリコンオーバーモールド
大手フィットネストラッカーメーカーは、シリコンオーバーモールドを設計プロセスに取り入れました。その結果、防水・防塵性に優れ、数千回の曲げ試験後でも日常使用における柔軟性を維持するデバイスが誕生しました。シリコンによる封止は、繊細なFPCを保護するだけでなく、シームレスで肌に優しい表面を実現し、ユーザーの快適性を向上させました。
FPC用シリコーンオーバーモールドの将来動向
スマートオーバーモールド:
自己監視および診断のためにシリコン層内にセンサー要素を統合します。ナノ複合シリコン:
ナノ粒子を組み込むことで熱伝導性と機械的強度が向上します。高度な製造技術:
複雑な複数材料のカプセル化に付加製造を採用します。結論:防水・防塵FPCにシリコーンオーバーモールドが不可欠な理由
シリコーンオーバーモールドは、フレキシブルプリント回路(FPC)を水、埃、機械的ストレスから保護する、最も信頼性が高く、柔軟性と耐久性に優れたソリューションです。優れた耐薬品性と耐熱性に加え、生体適合性と柔軟性を兼ね備えているため、高性能な保護が求められる幅広い用途において最適な選択肢となっています。
高度なシリコーン材料と精密なオーバーモールド技術を活用することで、メーカーはFPCの寿命を大幅に延ばし、メンテナンスコストを削減し、最も過酷な環境下でもデバイスの動作を中断なく確保することができます。技術革新が進むにつれ、シリコーンオーバーモールドは、堅牢性、防水性、防塵性を備えた次世代の電子機器の保護ソリューションの最前線に君臨し続けるでしょう。
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